ในขณะที่กระบวนการผลิตบอร์ด LED PCB ได้รับการอธิบายไว้สั้นๆในบทความก่อนหน้านี้บทความนี้จะแบ่งปันแต่ละขั้นตอนโดยละเอียด

ดังที่เราได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ บอร์ด LED PCB มักใช้ในการใช้งานต่างๆ สำหรับไฟ LED เช่น ไฟถนนและไฟอุโมงค์ ไฟห้องและอุปกรณ์ทางการแพทย์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค ไฟปลูกทางการเกษตร ไฟสัญญาณ และอื่นๆ

ซึ่งแตกต่างจาก PCB อื่นๆ LED PCB ต้องให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการจัดการความร้อนและการออกแบบส่วนประกอบแบบบูรณาการ①

ในบางกรณี เราจำเป็นต้องปรับแต่งบอร์ด LED PCB เพื่อให้ได้การจัดการความร้อนที่ดีขึ้น ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม และอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นของ LED ที่ปรับใช้

ด้านล่างนี้คือคู่มือทีละขั้นตอนสำหรับกระบวนการผลิต LED PCB ของเรา ซึ่งได้รับการปรับปรุงมาหลายปีเพื่อให้บริการลูกค้าทั่วโลก

ปัญหาหลัก: ทำอย่างไรเพื่อสร้าง/กำหนดเอง/ผลิตLED PCB?หรืออีกนัยหนึ่งคือ ทำอย่างไรเพื่อสร้างวงจรไฟ LED?นี่คือ

’ไม่มีจุดพักวงจรและมุมที่หายไปบนแผ่น# ขั้นตอนที่ 1

การเสนอราคา &การออกแบบทุกโครงการ LED PCB เริ่มต้นด้วยความเข้าใจที่ชัดเจนเกี่ยวกับความต้องการของลูกค้า’s และรายละเอียดผลิตภัณฑ์

โดยปกติเราจำเป็นต้องทราบความต้องการของลูกค้าก่อน เช่น ปริมาณการสั่งซื้อ (เราไม่มี MOQ!) วัสดุที่ใช้ใน led pcb พลังงาน ขนาด รูปร่าง จำนวนชั้น การกันน้ำ ฯลฯ

เราสามารถให้ราคาที่สมเหตุสมผลและโซลูชันการประกันคุณภาพตามความต้องการของคุณ และจับคู่ LED และไดรเวอร์ LED ที่เหมาะสมสำหรับคุณ

เกี่ยวกับการปรับแต่ง คุณสามารถปรับแต่งวัสดุ รูปร่าง ขนาด ความหนาของแผ่น โลโก้ของ LED PCB และอื่นๆ ได้

ที่สำคัญที่สุด

เราสามารถออกแบบให้คุณได้ฟรี!และไม่เป็นไรหากคุณไม่รู้เรื่อง LED PCB มากนัก คุณสามารถปรึกษาวิศวกรของเราได้ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน

หลังจากที่ลูกค้าตกลงกับใบเสนอราคาของเรา ความร่วมมือของเราก็เริ่มต้นอย่างเป็นทางการ

หลังจากปรึกษากับลูกค้า เราจะออกแบบและกำหนดรายละเอียดเฉพาะของการผลิตตามความต้องการของลูกค้า’

# ขั้นตอนที่ 2 การตัด

เลือกวัสดุฐานตามการออกแบบและตัดให้ได้ขนาดที่เหมาะสมในคลังสินค้า PCB ด้วยเครื่อง CNC

# ขั้นตอนที่ 3 บอร์ดเจียร

เพื่อวัตถุประสงค์ในการทำความสะอาดพื้นผิวทองแดงและรับประกันการยึดเกาะของวัสดุวงจร เราใช้วิธีการทางกายภาพและเคมีเพื่อขจัดชั้นออกไซด์ของพื้นผิวทองแดง น้ำมัน และอื่นๆ

# ขั้นตอนที่ 4 การเคลือบฟิล์มแห้ง

การเคลือบฟิล์มแห้งเป็น

กระบวนการ“ outlining” วงจร ซึ่งสามารถบ่มได้ด้วยการสัมผัส UV เพื่อปกป้องฟอยล์ทองแดงที่ต้องเก็บรักษาไว้.①

# ขั้นตอนที่ 5 การเปิดรับแสง

กระบวนการนี้

ใช้ เครื่องเปิดรับแสง UV laser transferringวงจร LED จากฟิล์มไปยังฟิล์มแห้งไวแสง.①

นี่คือขั้นตอนการขึ้นรูปหลักของ“การสร้างวงจร” นั่นคือ “การแกะสลัก” วงจรจริงด้วยวิธีการทางเคมี

การพัฒนาเป็นกระบวนการทำความสะอาดพื้นผิวด้วยสารละลายเคมีที่ละลายฟิล์มแห้งที่ไม่ถูกเปิดเผย (ทองแดงด้านล่าง“ซ้ำซ้อน”) และเก็บรักษาฟิล์มแห้งที่ผ่านการบ่มแล้ว (ทองแดงด้านล่าง

เป็นสิ่งจำเป็น) .การกัดเป็นกระบวนการใช้สารละลายเคมีในการกัดฟอยล์ทองแดงหลังจากที่ได้รับการพัฒนาและเปิดรับแสง โดยเหลือเพียงวงจรทองแดงที่ได้รับการปกป้องโดยฟิล์มแห้ง

# ขั้นตอนที่ 7 การลอก

ฟิล์มด้านหลังใช้สารละลายเคมีเพื่อขจัดฟิล์มแห้งไวแสงที่เหลืออยู่ เพื่อให้การก่อตัวของเส้นทองแดงกัดกร่อนถูกเปิดเผยอย่างสมบูรณ์

ตอนนี้“การเดินสาย” ของ LED PCB อยู่ในตำแหน่ง:

หลังจากการลอก เราจำเป็นต้องตรวจสอบความสมบูรณ์ของวงจร โดยเฉพาะอย่างยิ่งเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มี

’ไม่มีจุดพักวงจรและมุมที่หายไปบนแผ่นสุดท้าย เรายังต้องทำความสะอาดพื้นผิวของวงจรและขจัดสิ่งตกค้างจากการลอก

# ขั้นตอนที่ 8 การตรวจสอบวงจร

ขั้นตอนนี้นำอุปกรณ์มาใช้เพื่อตรวจสอบว่ามีสถานการณ์ไฟฟ้าลัดวงจรหรือวงจรเปิดหรือไม่ เพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของสาย
ไม่ต้องสงสัยเลยว่าความล้มเหลวของวงจรบอร์ด LED PCB จะส่งผลต่อไฟ LED และอายุการใช้งาน

# ขั้นตอนที่ 9 การเจาะ

ตามการออกแบบ เราใช้เครื่อง CNC เพื่อเจาะรูยึดสำหรับยึด PCB กับอุปกรณ์ติดตั้ง และรูนำไฟฟ้าสำหรับการเชื่อมต่อชั้นหรือถ่ายเทความร้อน

ขั้นตอนนี้นั้นต้องมีความแม่นยำสูง

.①

ขัดพื้นผิว PCB เพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อน ทำให้หยาบขึ้น และใช้มาสก์บัดกรีสีขาวเพื่อสร้างชั้นป้องกันการเกิดออกซิเดชันและปรับปรุงประสิทธิภาพแสง

หากเป็นการผลิตจำนวนมาก เรามักใช้วิธี“การพิมพ์สกรีน”

# ขั้นตอนที่ 11 การเปิดรับแสงมาสก์บัดกรีสีขาว

ใช้แสง UV เพื่อบ่มมาสก์บัดกรีสีขาวและเปิดแผ่น

ขั้นตอนนี้นั้น

เพื่อ ใช้“ปฏิกิริยาโฟโตเคมี” การถ่ายโอนรูปแบบของแผ่น LED ไปยังชั้นน้ำมันสีขาว เพื่อให้ขั้วไฟฟ้าของชิป ส่วนประกอบการขับเคลื่อน (เช่น ตัวต้านทาน ตัวเก็บประจุ) สามารถบัดกรีได้อย่างแม่นยำกับแผ่นฟอยล์ทองแดง ในภายหลัง.①

จุดประสงค์ของขั้นตอนนี้คือการขจัดน้ำมันสีขาวที่ไม่ผ่านการบ่มด้วยการล้างสารเคมี เผยให้เห็นแผ่น LED สำหรับการบัดกรีในภายหลังในที่สุด

# ขั้นตอนที่ 13 การปรับระดับบัดกรีด้วยลมร้อน (HASL)

หากแผ่น LED PCB ถูกเปิดเผยโดยตรง จะเกิดออกซิเดชันได้ง่ายโดยอากาศหรือกัดกร่อนโดยความชื้น ส่งผลให้การยึดเกาะของบัดกรีล้มเหลว

และชั้นสเปรย์ดีบุกสามารถสร้างชั้นป้องกันที่หนาแน่น ซึ่งแยกออกจากสภาพแวดล้อมภายนอกและยืดวงจรการจัดเก็บของ PCB

สเปรย์ดีบุกคือการใช้กระบวนการ“การแช่ดีบุกที่อุณหภูมิสูง + การปรับระดับลมร้อน” เพื่อสร้างชั้นโลหะผสมดีบุกที่สม่ำเสมอและสว่างหรือชั้นดีบุกที่ปราศจากสารตะกั่วในพื้นผิวแผ่นฟอยล์ทองแดงที่เปิดเผยของ LED PCB

ไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุง

ความสามารถในการบัดกรีของแผ่น แต่ยังช่วยให้แผ่นกระจายความร้อนที่เกิดจาก LED ในระหว่างการทำงาน .①

ใช้กระบวนการ“การพิมพ์สกรีน” ตัวอักษรหรือสัญลักษณ์ที่ทนความร้อนและการสึกหรอ (โดยปกติคือหมึกสีดำ) สามารถพิมพ์บนมาสก์บัดกรี (โดยปกติคือน้ำมันสีขาว/เขียว) ของ LED PCB

เรามักจะพิมพ์การระบุส่วนประกอบ หมายเลขรุ่น โลโก้ ฯลฯ

# ขั้นตอนที่ 15 การกำหนดเส้นทาง CNC

ตามข้อกำหนดขนาดการติดตั้งของผลิตภัณฑ์ LED ซับสเตรต PCB ทั้งหมด (หลายบอร์ด) จะถูกตัดเป็นรูปร่างสุดท้ายของ PCB สำเร็จรูปเดี่ยวโดยใช้“เครื่องกัดควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC)”

เพื่อให้ได้การตัดขอบที่เรียบเนียนและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

# ขั้นตอนที่ 16 การตรวจสอบ PCB

ผ่าน“อุปกรณ์แบบแมนนวล + อัตโนมัติ” ทดสอบลักษณะที่ปรากฏ คุณสมบัติทางไฟฟ้า ความแม่นยำของมิติของ LED PCB อย่างครอบคลุม

และส่วนที่มีข้อบกพร่องจะถูกคัดออกเพื่อหลีกเลี่ยงการไหลของผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องเข้าสู่กระบวนการวางในภายหลัง

วิธีการตรวจจับทั่วไป ได้แก่ A

OI และการสุ่มตัวอย่างด้วยตนเอง.①

ใช้“เทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิว” เชื่อมต่อส่วนประกอบแบบติดตั้งบนพื้นผิว (เช่น ชิป LED ตัวต้านทาน SMT และ IC ไดรฟ์)  กับแผ่นของบอร์ด LED PCB อย่างแม่นยำ

และผ่าน“การบัดกรีแบบ Reflow” ทำให้ได้การบัดกรีถาวรของส่วนประกอบและแผ่น

เป็นขั้นตอนหลักในการสร้าง LED PCB จาก“บอร์ดเปล่า” เป็น“บอร์ดใช้งานได้”

# ขั้นตอนที่ 18 การทดสอบแสงสว่าง

เราจะทำการทดสอบการเปิดเครื่องเพื่อตรวจสอบว่า LED ทำงานอย่างถูกต้องและสม่ำเสมอ เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพของ LED PCB

# ขั้นตอนที่ 19 การบรรจุและการขนส่ง

หลังจากเสร็จสิ้นทั้งหมด เราจะกำหนดมาตรฐานการบรรจุผลิตภัณฑ์เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในระหว่างการขนส่ง

และจัดเตรียม

การขนส่ง ตามความต้องการของลูกค้าเพื่อให้แน่ใจว่าการส่งมอบตรงเวลาด้านล่างนี้คือภาพรวมของกระบวนการผลิต LED PCB ทั้งหมด

เพิ่ม:

หากเป็น LED PCB ที่กำหนดเอง โดยทั่วไปแล้ว นอกเหนือจากขั้นตอนข้างต้นจะมีมากกว่าหนึ่ง การออกแบบบอร์ด pcb ไฟ led, การสุ่มตัวอย่างการยืนยันของลูกค้า และในที่สุดก็เป็นกระบวนการผลิตจำนวนมากวัตถุประสงค์ของการสุ่มตัวอย่างคือการตรวจสอบปัญหาการออกแบบและการผลิต pcb led ไม่ว่าจะตอบสนองความต้องการของลูกค้าเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของ 

สายการผลิต ลดต้นทุนและเวลาในการผลิตไฟ led pcbด้วยความสามารถในการผลิต LED PCB แบบกำหนดเองของ Sunshineopto ในประเทศจีน เราสามารถผลิตบอร์ด LED PCB แบบกำหนดเองคุณภาพสูง คุ้มค่า และปรับแต่งตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ของคุณได้ ยินดีต้อนรับสู่ติดต่อเรา

!ยังมีคำถามอยู่ใช่ไหม? ดูคำถามที่พบบ่อย

ของเราผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง:①

โมดูลบอร์ด LED SMD LED อะลูมิเนียม, ไฟถนน LED 28W

②โมดูลไฟถนน LED, บอร์ด LED SMD PCB

③บอร์ด LED PCB SMD LED 20-100W ที่กำหนดเองสำหรับไฟถนน

④โมดูลบอร์ด LED PCB SMD LED 100W 28 ชิ้น 7070 สำหรับไฟถนน